冷鋁灰分離方法：首先采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來(lái)融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

　　一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。

　　第一個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn);　第二個(gè)就是設(shè)備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。

　　熱鋁灰分離辦法主要將設(shè)備直接安裝在鋁水產(chǎn)生比較近的地方。如果加工量不大的話，可以采用人工將鋁水倒進(jìn)鋁灰機(jī)，如果加工量較大的話，可以采用小推車，將大量的鋁水倒進(jìn)機(jī)器內(nèi)部，然后通過(guò)炒灰機(jī)攪拌、炒灰、分離。

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